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增大截面加固法的施工工艺

增大截面加固法是现浇混凝土结构加固中常用的加固改造方式,是扩大原构件截面总面积或增加建筑钢筋,提高其承载力和弯曲刚度,或改变其自振频率的结构加固法,主要用于混凝土结构梁增大截面加固法和普通建筑加固。

 

增大截面加固法的施工工艺:

 

 1.原构件混凝土表面清洗:清除预制构件表层的刮腻子层,将混凝土表面的不足去除到密实度位置,并将表面凿毛,规定制成浮锈或管沟。坑或槽深不低于6mm,浮锈为每100mm×总面积100mm不宜小于5个;管沟间隔不宜超过主筋间隔或200mmmm,在选择三面或四面法加固梁或柱时,应将其菱角去掉。

  2.清除混凝土表面的浮块、碎渣和粉末,用工作压力水清洗。如果构件表面凹陷处有水,用麻纱吸走。

  3.为了改善新旧混凝土的整体融合,在混凝土浇筑混凝土前,在原混凝土融合表面刷一层高粘结力页面融合剂,截面融合剂种类繁多,常见的高标准水泥砂浆或混合砂浆、水泥砂浆、环氧胶、天然乳胶水泥砂浆和各种混凝土防水腻子。

  4.为了保证新老混凝土粘结的抗压强度,提升结合面的抗弯工作能力,必要时还可以在融合面埋入∮短建筑钢筋100~150mm,伸入,出坑面参半,间隔宜为200~300mm红梅花状,插入建筑胶书、水泥砂浆、环氧树脂砂浆或天然乳胶混凝土等。

  5.安装化学螺栓前,应清除混凝土表面的废弃物,用5%的碱溶液清洗,并用冷水清洗。如果化学螺栓的挤出机螺钉暴露在构件表面太短,可以用一些短角铁或钢件与原构件拧紧。对于弯曲构件,化学螺栓的直径和总数应基于新的,旧混凝土融合面的弯曲规定应明确。

  6.在加固建筑钢筋与原构件受力钢筋之间选择短整洁焊接时,应凿除混泥土钢筋保护层,起码展露建筑钢材横截面的一半。必须对原有和添加受力钢筋进行防锈处理。在应力钢筋上焊接前,应采取卸载或临时支点对策。为了减少焊接引起的额外应力,焊接时应根据系统进行分区、分段、落、层次和中间向两侧进行焊接。焊接应圆润,尽量减少或防止对受力钢筋的损坏。实际操作应具有非常技术和专业水平。

  7.鉴于原受力钢筋在焊接过程中由于电弧焊接粗晶,很可能削弱其横截面总面积,应考虑折扣指数为0.8~0.9.添加原梁柱主筋电焊。“U”型或“[”(“打卷槽型”)主钢筋或原板钢筋机械连接加固,一般原建筑钢筋或钢箍和建筑钢筋或钢箍直径不适合小于8mm,此外,选择小直径焊丝,控制焊接电流,减少和防止建筑钢筋粗晶体导致建筑钢筋横截面总面积减弱。

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